Soluções especializadas em análise de vibrações e manutenção preditiva para a indústria

Consultoria técnica de alto nível

do diagnóstico preciso à solução definitiva.

Certificação internacional CAT III em análise de vibrações (Mobius Institute)

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Solução de Problemas de Vibração e Serviços de Monitoramento em Máquinas Críticas.

Apresentação do Prof. Dr. Adriano Silva Borges: engenheiro mecânico (UNESP, 1999), Mestre (UNESP, 2001) e Doutor em Engenharia Mecânica (UFU, 2016). Professor na UTFPR – Campus Cornélio Procópio desde 2010. Consultor independente desde 2006. Certificação Internacional: Advanced Vibration Analyst CAT III — Mobius Institute (2023–2028).

Experiência industrial: engenheiro na EMBRAER (2001–2006), com participação em Ground Vibration Tests e análises de flutter em aeronaves como o E195 e SIVAM AEW&C.

Clientes atendidos: Nestlé, Gerdau, CESP, CPFL Renováveis, COAMO, ETH Bioenergia, JACTO, AQTech, e outros.

Atuação internacional: Plantas na Nestlé nos EUA.

Excelência em Análise de Vibração e Manutenção Preditiva

Consultoria técnica especializada em solução de problemas de vibração, implantação de programas de manutenção preditiva e capacitação de equipes industriais com metodologias comprovadas.

DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS

  • Desenvolvimento e suporte a projetos de P&D em dinâmica de máquinas

CONSULTORIA TÉCNICA ESPECIALIZADA

  • Diagnóstico e solução de vibração excessiva — análise espectral, análise modal e modelagem por Elementos Finitos (FEM/MEF).
  • Suporte técnico para implantação de programas de manutenção preditiva — planejamento, execução e acompanhamento de programas estruturados de monitoramento por vibrações.
  • Suporte técnico no monitoramento de ativos — rotinas offline e sistemas online (sensores IFM e similares), com emissão de relatórios técnico-gerenciais periódicos.
  • Laudos técnicos — avaliação e aprovação de máquinas e instalações industriais adquiridas de fornecedores.
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TREINAMENTOS/MENTORIA

  • Treinamento de equipes corporativa em manutenção preditiva de máquinas industriais
  • Mentoria e suporte técnico para apoio a equipes de manutenção na análise de dados e melhoria contínua

Resultados comprovados em análise de vibração e manutenção preditiva.

Sopradores de Alto Forno | Siderúrgica Multinacional (MG)

Problema: quebra recorrente de mancais, acoplamentos e motores. MTBF (tempo médio entre falhas) de 72h. Níveis de vibração 2,5x acima do limite ISO 10816-3.

Solução:análise modal experimental + modelagem FEM + modificação estrutural. Resultado: MTBF de 72h para mais de 5.000h (+6.800%). Redução de vibração de 84%.

Peneira Vibratória Linear | Empresa Líder no Setor Alimentício

Problema: sistema de peneiras se tornou gargalo do processo produtivo.

Solução: otimização de contrapesos e rotação dos motovibradores. Resultado: redução de 53% no tempo de processamento por tonelada (75 min → 37 min). Redução de 35% no refugo por tonelada. Extensão da vida útil do equipamento.

Ventilador Industrial | Indústria Alimentícia (SP)

Problema: quebras recorrentes de rolamentos e eixo. MTBF de 170h. Vibração acima da zona C/D da ISO 10816-3.

Diagnóstico:ressonância por frequências naturais da base próximas às rotações de trabalho.

Solução: paliativa (adição de massa) e definitiva (reforço estrutural dimensionado por FEM).

Resultado: redução superior a 90% nos pontos críticos do motor e superior a 75% no ventilador. Eliminação de paradas não programadas.

Programa de Monitoramento em Hidrelétricas | CESP (SP)

Projeto VIBRACOMP: planejamento e implantação de programa padronizado de monitoramento de vibrações em múltiplas UHEs ao longo de 36 meses (2006–2009).

Resultado:aumento significativo da confiabilidade dos ativos, padronização de procedimentos, capacitação das equipes e consolidação de programa próprio de manutenção preditiva.

Vibração em Componentes de Linha UHT (Projeto Internacional - EUA)

Problema: Altos níveis de vibração na linha de tubulação do Homogeneizador 5.

Diagnóstico:ressonância estrutural — frequências naturais da tubulação próximas às harmônicas da frequência de pulsação do homogeneizador.

Recomendação:reforço estrutural dos suportes para afastar as frequências naturais da faixa operacional.

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